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Hobeln und Profilieren mit dem WEINIG-Fensterpaket SOLID PROFILE P 700 WI maximale Flexibilität: vierseitig hobeln, Rohleiste austrennen und Leisten profilieren auf einer Maschine PowerLock-System für schnellste Rüstzeiten und höchste Oberflächenqualität mehr Output, weniger Stillstand durch automatischen Wechsel zwischen Rohleiste austrennen ja/nein höchste Prozesssicherheit dank Sensorik, Kollisionsschutz und zuverlässiger Teileerkennung effizientes Abarbeiten von Aufträgen durch automatische Positionierung wahlweise anhand von Teileliste oder Barcode
Mehr Flexibilität bei gleichzeitiger Platzeinsparung SOLID CNC CR 400 V bis zu 20% mehr Output durch den Mehrteilemodus, hohen Automatisierungsgrad und weniger Handling intuitiv und schnell eingerichtet: WEINIG Machine Control (WMC) mit klarer Visualisierung für einfache Bedienung und kurze Rüstzeiten Energie-Rückspeisemodule und hocheffiziente Antriebstechnik senken Verbrauch und Betriebskosten vielfältige Ausstattungsvarianten für passgenaue Lösungen vom Einzelteil bis zur Serienfertigung maximale Performance mit der überlegenen Profilierspindel und dynamische Achsen für höchste Präzision und kurze Taktzeiten
STOCKER FENSTERBAU MODERNISIERT MIT WEINIG
Die Stocker Fensterbau AG produziert jährlich rund 4.000 Fenster und Türen und setzt dabei seit Jahrzehnten auf die Technologie von WEINIG. In Kooperation mit WEINIG wurden vier weitere hochmoderne Maschinen in den Betrieb integriert, um die Produktionskapazität und -effizienz signifikant zu erhöhen, bei gleicher Mitarbeiteranzahl. Der Produktionsprozess beginnt mit dem Zuschnitt der Rohmaterialien durch die SOLID CUT PF 900 direkt am Lager, gefolgt von einer Weiterverarbeitung auf dem SOLID PROFILE P 700 WI, wo die Teile präzise gehobelt werden. Über einen Querförderer gelangen die Bauteile zur Schleifmaschine SOLID FINISH RF 200, wo je nach Holzart und Lackierung die Oberfläche mit Bandschliff oder Roto-Finish bearbeitet wird. Nach dem Schleifen sorgt die voll integrierte SOLIC CNC CR 400 V für das Profilieren der Bauteile, die anschließend zur weiteren Verarbeitung auf die SOLID PIN PVAc übergehen, wo Dübelarbeiten und Verleimungen automatisiert stattfinden. ZUR KUNDENSTORY
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